纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。目前用于印染废水处理的主要方法有物化法、生化法、化学法以及几种工艺结合的处理方法，而废水处理中的预处理主要是为了改善废水水质，去除悬浮物及可直接沉降的杂质，调节废水水质及水量、降低废水温度等，提高废水处理的整体效果，确保整个处理系统的稳定性，因此预处理在印染废水处理中具有极其重要的地位。印染废水的水质复杂，污染物按来源可分为两类：一类来自纤维原料本身的夹带物;另一类是加工过程中所用的浆料、油剂、染料、化学助剂等。分析其废水特点，主要为以下方面：水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性和pH值变化大、水质变化剧烈。因化纤织物的发展和印染后整理技术的进步，使PVA浆料、新型助剂等难以生化降解的有机物大量进入印染废水中，增加了处理难度。 由于不同染料、不同助剂、不同织物的染整要求，所以废水中的pH值、CODCr、BOD5、颜色等也各不相同，但其共同的特点是BOD5/CODCr值均很低，一般在20%左右，可生化性差，因此需要采取措施，使BOD5/CODCr值提高到30%左右或更高些，以利于进行生化处理。 印染废水中的碱减量废水，其COD Cr值有的可达10万mg/L以上，pH值≥12 ，因此必须进行预处理，把碱回收，并投加酸降低pH值，经预处理达到一定要求后，再进入调节池，与其它的印染废水一起进行处理。 印染废水的另一个特点是色度高，有的可高达4 000倍以上。所以印染废水处理的重要任务之一就是进行脱色处理，为此需要研究和选用脱色菌、脱色混凝剂和有利于脱色的处理工艺。 印染行业中，PVA浆料和新型助剂的使用，使难生化降解的有机物在废水中含量大量增加。特别是PVA浆料造成的COD Cr含量占印染废水总COD Cr的比例相当大，而水处理用的普通生物对这部分COD Cr很难降解。因此需要研究和筛选用来降解PVA的生物。另外，因生产的间断运行，故存在着水量水质的波动;对于大量使用还原染料、硫化染料、冰染料等的废水，其化学絮凝效果相对较差。因此处理工艺要考虑这些因素，要有一定的适应水量、水质负荷变化的能力。

　　目前，聚丙烯酰胺产品已广泛应用于工业生产过程中，如阴离子、阳离子、非离子、离子、温度和耐盐性等。聚丙烯酰胺作为辅助剂，可产量100t;在水处理中，聚丙烯酰胺可用作絮凝剂和污泥脱水剂;纺织印染工业可用作施胶剂或着色剂;也可用于造纸工业、制糖工业、沙漠化土壤改良等。 　　它可作为水处理的絮凝剂和污泥脱水剂，在纺织印染工业中可用作絮凝剂和着色剂，也可用作造纸工业的助留剂、助滤剂和纸张干湿增强剂，还可用作油田注入的每吨聚合物聚丙烯酰胺产品的絮凝剂和脱水污泥剂，也可作为絮凝。 　　PAM用于生产时，溶解时间较长，但要注意促进聚丙烯酰胺颗粒溶解的相关因素，大大了生产效率。当PAM溶解时，我们不能将废水用于实验。我们必须使用干净的自来水。在室温下，我们溶解时的水温是5摄氏度以上，不超过40摄氏度。 　　帕姆在摄氏5度时溶解较慢，在摄氏40度以上分解。温度控制后，溶解时注意搅拌。不要强烈搅动，以免破坏分子链之间的联系并对其产生影响。它应该以一种温和有序的方式慢慢地、轻轻地搅拌。搅拌为每分钟60次。这要花一个小时，冬天还要长一点。